大余县职业中专数控车技能大赛圆满落幕

近日，江西省大余县职业中专数控实训中心内机器轰鸣、火花闪烁，为期两天的数控车技能大赛在激烈角逐中圆满收官。来自学校数控专业的16名优秀学子齐聚赛场，以精湛技艺比拼专业硬功，用精准操作展现技能风采，不仅为校园注入了浓厚的“比学赶超”氛围，更直观呈现了学校在技能人才培养领域的扎实成果。

本次数控车技能大赛以“贴合企业生产实际、对标岗位核心能力”为导向，精心设置“理论考核+实操加工”两大核心环节，实现对选手专业能力的立体化检验。

理论考核环节聚焦数控加工领域的“硬核知识”，试题涵盖数控编程原理（如G代码、M代码应用）、机械加工工艺（如刀具选择、切削参数设定）、设备安全规范（如车床操作规程、应急故障处理）三大模块，重点考察选手对理论知识的理解深度与灵活运用能力，杜绝“只会操作、不懂原理”的技能短板。

实操加工环节以企业真实精密零件加工任务为原型，要求选手在4小时内完成指定零件的全流程加工——从读取零件图纸、编写加工程序，到调试机床参数、装夹工件，再到最终的尺寸校验与精度控制。待加工零件包含圆弧、螺纹、台阶等复杂特征，对尺寸公差（要求±0.02mm）、形位公差（如同轴度≤0.01mm）及表面质量（表面粗糙度需达Ra1.6μm）提出极高要求，完全复刻企业生产中的高标准。

比赛现场，16名选手身着实训服、佩戴护目镜，迅速进入“战斗状态”。面对精密的数控车床，他们动作娴熟、神情专注：先仔细研读零件图纸，在草稿纸上快速规划加工步骤；随后熟练操作机床控制面板，逐行输入编程指令并反复核对；装夹工件时，用百分表精准校准，确保工件定位误差小于0.005mm；加工过程中，不时停下机床，用卡尺、千分尺测量尺寸，根据误差微调切削参数，每一个动作都透着“精益求精”的工匠精神。

为保障赛事公平性与专业性，本次大赛特邀校内3名资深数控专业教师与2名来自本地制造业企业的技术骨干组成评委组。评委们手持评分细则，围绕“加工精度（尺寸公差、形位公差达标情况）、工艺优化（加工程序合理性、加工效率）、操作规范（机床操作流程、工具使用）、安全文明生产（设备维护、现场整洁度）”四大维度进行量化评分，对每一件加工成品都采用精密测量仪器检测，确保评审结果客观、公正、专业。

经过两天的紧张比拼，各奖项最终尘埃落定。23数控1班罗海龙同学凭借“理论扎实、实操精湛”的综合表现脱颖而出，以总分95分的优异成绩斩获一等奖。其加工的零件不仅尺寸误差严格控制在0.02毫米以内，表面粗糙度精准达到Ra1.6μm，更在工艺方案上展现出巧思——通过优化切削路径，将加工时间缩短了15分钟，兼顾精度与效率，赢得评委组的一致好评。此外，大赛还评选出二等奖3名、三等奖5名，所有获奖选手均获得荣誉证书与实训耗材奖励。

“这次比赛不是终点，而是我技能成长的新起点！”一等奖获得者罗海龙在赛后分享道，通过实战，他发现自己在复杂零件工艺优化上仍有不足，也从其他选手身上学到了“多工序合并编程”的高效技巧。其他参赛选手也纷纷表示，此次大赛让自己更清晰地看到了“校园学习”与“企业岗位”的差距，未来会更有针对性地提升技能。

校领导在大赛总结会上强调，举办数控车技能大赛是学校践行“以赛促学、以赛促教、以赛促练”理念的重要举措。未来，学校将以此次大赛为契机，从三方面深化技能人才培养：一是持续优化“理论+实践”融合的教学模式，将企业真实加工项目引入课堂，让学生在“做中学”；二是加大实训设备投入，更新一批与企业同步的数控车床、测量仪器，提升实训硬件水平；三是深化与本地制造业企业的合作，邀请更多企业技术骨干担任校外导师，开展“订单式培养”，进一步打通“课堂到岗位”的培养通道。

此次数控车技能大赛的成功举办，不仅为学生搭建了展示技能、交流学习的平台，更彰显了大余县职业中专“培育高素质技能人才、服务县域产业发展”的办学定位。未来，学校将继续以技能竞赛为抓手，锤炼学生专业硬功，为制造业领域输送更多“懂技术、善操作、能创新”的工匠型人才，助力县域经济高质量发展。（大余县职业中专供图文）